Ce que nous fabriquons




Nuages en ouate de coton enroulés à la main et figurines de lions floquées à poils longs – Accessoires de vitrine

Le brief de Brunello Cucinelli pour les fêtes : un rendu présentant une surface en ouate de coton légèrement bombée et irrégulière, évoquant à la fois un ciel d’hiver et l’engagement de la marque en faveur de la laine naturelle pure. Le défi consistait à transposer cette qualité tactile et atmosphérique en un ensemble d’éléments de décor pouvant être fabriqués en grande série, emballés efficacement et installés rapidement par les équipes en magasin sur plusieurs sites.
La solution apportée au problème de la souplesse était simple et concrète : plutôt que d’essayer de reproduire l’aspect du coton à l’aide de peinture ou de flocage, nous avons proposé d’envelopper chaque coque en PRF finie d’une couche lâche et irrégulière de ouate de coton brute. C’est justement cette irrégularité, due à l’application manuelle, qui produit l’effet recherché.

La douceur de la laine pure — qui se révèle à travers sa structure, sa surface et la lumière.
AfficherMoules en plastique renforcé de fibre de verre (FRP) le cœur structurel de chaque accessoire représentant un nuage ou un lion. Son principal atout réside ici dans la combinaison d'un faible poids et d'une grande malléabilité permettant de reproduire des profils organiques complexes
Ouate de coton brute à la surface des nuages. Aux épaisseurs utilisées, la ouate diffuse les contours, crée de légères variations de tonalité lorsque la lumière traverse différentes densités et évoque indéniablement les fibres naturelles.
La finition de la surface du nuage devait présenter une irrégularité délibérée : plus épaisse au centre, plus fine et plus translucide sur les bords.
Aucune trace de colle n'est visible sur la couche extérieure.
Les accessoires de la sculpture de lion ont été floqués à l'aide d'une ligne de flocage électrostatique interne.
Des fibres d'une épaisseur comprise entre 0,3 mm et 2 mm ont été appliquées selon une séquence contrôlée afin de créer une surface présentant une variation directionnelle du poil.
La production a débuté par la modélisation 3D à partir des dessins de silhouettes en nuage fournis par le client.
Des moules ont été réalisés à partir des modèles imprimés, puis des coques en PRF ont été moulées en série à partir du lot approuvé.
Optez alors pour une ouate de coton et un flocage sur la surface des accessoires, ce qui nous permet de garder le contrôle sur chaque étape du processus.


100% Le contrôle en interne de chaque étape du processus — de la fabrication des moules à la peinture, en passant par le rembourrage et le flocage — nous a permis de garantir une qualité constante sur l'ensemble des accessoires et de fournir au client des informations précises et fiables sur l'avancement de la production tout au long du projet.
La structure en kit a simplifié la logistique et réduit le risque de dommages pendant le transport.

Un processus de travail structuré qui permet à la marque de garder le contrôle, du brief à la livraison.
Références, dimensions, quantité et finition confirmées dès le départ.
Des rendus complets et des plans techniques sont transmis au client pour validation avant le début des travaux.
Un seul échantillon est réalisé et documenté à des fins de retour d'information et de validation.
Produits homologués, fabriqués, contrôlés et conditionnés à plat pour l'expédition.
Nous adorons nous impliquer dès la phase de conception, pour transformer vos idées en présentoirs magnifiquement réalisés et prêts à être mis en production.
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